直結(jié)式高速旋轉(zhuǎn)工作臺采用分段減速的方式，當(dāng)中國臺灣轉(zhuǎn)臺接近設(shè)定角度時，其轉(zhuǎn)速已降低到很小的一個值。一旦到達(dá)設(shè)定角度，系統(tǒng)已經(jīng)處于很低的速度，這樣制動器馬上動作而不損壞制動瓦，從而保證控制精度為±0.5°，達(dá)到系統(tǒng)所要求的性能指標(biāo)。當(dāng)對中時，通過一位置開關(guān)實現(xiàn)準(zhǔn)確定位。

 

　　下面咱們來聊一聊直結(jié)式高速旋轉(zhuǎn)工作臺的安裝次序：

 

　　1、往軸承座或軸里插入由于是薄壁軸承，插入時易發(fā)生傾斜，請用塑料錘等一邊找出水平，一邊在圓周方向均勻地敲打，一點(diǎn)一點(diǎn)地插入，直到能通過聲音確認(rèn)與接觸面*地靠緊時為止。

 

　　2、安裝前零部件的檢點(diǎn)將軸承座或其他的安裝零部件進(jìn)行洗凈，消除污垢，并確認(rèn)各零部件的毛刺是否已被去除。

 

　　3、側(cè)面壓緊法蘭盤的安裝：

 

　　（1）將側(cè)面壓緊法蘭盤放置到位后，將其在圓周方向來回?fù)u動幾次，以調(diào)整安裝螺栓的位置。

 

　　（2）安裝壓緊螺栓。用手?jǐn)Q螺栓時，確認(rèn)沒有因螺栓孔偏離引起螺栓難以擰入。

 

　　（3）壓緊螺栓的擰緊由暫時擰到正式擰緊可分為3到4個階段，按對角線上的順序反復(fù)擰緊。在擰緊兩分割的內(nèi)圈或外圈的壓緊螺栓時，擰緊過程中經(jīng)常將一體的外圈或內(nèi)圈稍微轉(zhuǎn)動一下，就能使兩分割部位修正。

 

　　在實際機(jī)床上，運(yùn)動的實現(xiàn)方式各異，有的運(yùn)動由工作臺實現(xiàn)，有的運(yùn)動由刀具實現(xiàn)。在3直線軸(X、Y、Z)聯(lián)動情況下，編程員一般不需關(guān)心是工作臺運(yùn)動還是刀具運(yùn)動，由于廠家均按國際標(biāo)準(zhǔn)來定義機(jī)床的坐標(biāo)系及其運(yùn)動方向。多軸聯(lián)動的回轉(zhuǎn)軸運(yùn)動，包括刀具擺動、工作臺回轉(zhuǎn)，這就要求后處理程序針對不同情況進(jìn)行不同的計算將刀位文件中刀具軌跡坐標(biāo)轉(zhuǎn)換為機(jī)床坐標(biāo)及相應(yīng)的回轉(zhuǎn)角度，通過代碼轉(zhuǎn)換將它們轉(zhuǎn)換成數(shù)控機(jī)床能執(zhí)行的數(shù)控程序。